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        全自動數控折彎機廠家對于折彎機模具材料介紹

        2020-12-14

        全自動數控折彎機廠家的數控折彎機是現在在鈑金行業中常會使用到的一種機器,模具也是在折彎過程中比可不可少的一種零件。今天我們就要來詳細的給大家講一講,望可以讓大家更好的了解和使用。

        折彎機模具主要可以分為兩大類,一類為上模(凸模)及其附件,一類為下模(凹模)及其附件。其中上模組件包括上模夾具,上模,模柄,模頭等。下模組件有下模,下模模托,模座,模夾等。這些都可以相互組合。這些都需要模具材料來制造。

        折彎機模具在使用中以上模(凸模)擠壓板材表面,下模(凹模)限制板材表面,從而達到使板材變形,使之成為我們想要得到的形狀。在這個過程中,板材彎曲變形,彎曲圓角內部的材料被壓縮,板材的外部材料被拉伸。整個過程中,模具材料和板材不可避免的互相擠壓和摩擦,所以,模具材料在長時間的使用后,會產生不可逆轉的磨損。折彎機模具材料與工件之間的接觸面通常是一個新的表面;接觸壓力非常高,有時超過加工材料的屈服強度;接觸表面溫度很高,可以達到200℃-500℃,高達800-1000℃,模具材料磨損通常是機械磨損,熱變形和化學形式共同作用的結果。

        正因為如此,北銳機械覺得在我們選擇折彎機模具材料的時候,要考慮幾點特性:硬度,耐熱性和耐磨性。我們一般會選擇T8-T12碳素鋼來使用,其中T10用的比較多,其韌性適中,耐磨性也可以,經過熱處理后硬度最高能達到60HRC以上,而且它的生產成本比較低,但是它的淬透性差,耐熱性差( 250℃ )。普通折彎機模具用的很多。如果還要好點的模具材料,就選用42CrMo高強度合金結構鋼,42CrMo屬于超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬火性也較好,調質處理后有比較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,可以在500℃以下工作。熱處理后硬度在45-48HRC左右比較合適。目前數控折彎機模具大多數用的是42CrMo材料。更好的是冷作模具鋼Cr12MoV,其在材料中加入了適量的鉻,鉬,釩等合金元素,改善了鋼材的淬硬性和淬透性,使得淬火后材料的綜合力學性能遠超于其他種類的鋼材,適用于截面積較大,形狀復雜,使用頻繁的各種冷沖模具。用它制造的模具精度高,壽命長,但是材料使用成本會高很多。

        對于折彎機模具的介紹今天我們全自動數控折彎機廠家就給大家說到這里了,了解更多的相關信息還可以查看網站中其它的頁面。也歡迎大家直接撥打這個網站中的電話向我司進行咨詢、訂購產品,我們會有工作人員與您對接的。


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